מה ההבדל בין מילוי כדורי קרמיקה לכדור טחינה

לפי תכולת ה-Al2O3 של חומר מילוי קרמי אלומינה אינרטי, ניתן לשפר את יעילות השיקוע. ניתן לחלק את כדורי הקרמיקה לכדורי קרמיקה רגילים, כדורי קרמיקה אלומינה אינרטיים, כדורי קרמיקה אלומינה בינוניים, כדורי קרמיקה אלומינה גבוהים, כדורי קרמיקה אלומינה גבוהים 99 וכדורי קרמיקה מחוררים מחוספסים. לפי תיאוריה זו, נוצרים כדורי קרמיקה פעילים, כדורי קרמיקה מחוררים רב-שכבתיים וכדורי קרמיקה C מיקרופורוזיים על מיכל השיקוע. כדור טחינה הוא מכשיר טחינה מדויק כמו טחנת כדורים וטחנת רטט. לכדור הליטוש קשיות גבוהה וצפיפות בתפזורת גבוהה, מה שפתר את בעיית זרימת הבוץ של יריעות או לוחות משופעים. יש לו עמידות גבוהה בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה ויעילות טחינה. הוא נפוץ יותר מאבן רגילה ואבן טבעית. הוא יוצר מיכל שיקוע, המשמש בקרמיקה, זכוכית, אמייל, פיגמנט, תעשייה כימית ותעשיות אחרות. לאחר מכן, הפרויקט ממוקם על מילוי לוחות משופעים, טיפול בשפכים, טיפול בשפכים מרכזי מקיף, מקור זיהום ומילוי לוחות משופעים מורכבים ומשתנים של מתקן טיהור השפכים. מה ההבדל בין שני סוגי כדורי הקרמיקה מאלומינה?

ראשית, לכן, בחירת החומרים לוקחת בחשבון את החומצה, הבסיס והשונות, אשר חלים על מפרט הלוחות המשופעים של עצמים תלויים. כמובן, הם יכולים לעמוד בדרישות איכות המים ויכולת טיהור המים, והשפעת העומס שונה.

שנית, על מנת לעמוד בדרישות טיהור המים, ההבדל בין גודל כדור המילוי הקרמי לגודל שני כדורי הקרמיקה קטן, על מנת להפחית את עלות הטיפול. הקוטר הוא בדרך כלל 10 מ"מ-30 מ"מ, והנפוץ ביותר הוא 25 מ"מ כדי להשיג מצב של win-win עבור החברה. עבור השאר, תכולת האלומינה משתנה גם היא בהתאם לתצפיות וניהול בשטח.

תכולת האלומינה בכדורי קרמיקה רגילים אינה גבוהה. מבין 25% - 70% הנפוצים, אלומינה שקופה צפה במילוי של לוח השטיפה, תכולת האלומיניום בכדורי קרמיקה לטחינה גבוהה, ופרח האלומינה צף על מילוי לוח השטיפה עקב דרישות שונות כמו קשיות. בדרך כלל משתמשים בו לתכולת אלומינה של 95%. לפני ההכנה למילוי המגדל בכדורי קרמיקה אלומינה, מיכל השיקוע של הפלטה המשופעת אינו מספיק בזמן כדי לנקות את האבק והאשפה במגדל במהלך פעולת הבוץ או הבוצה. על פי דיאגרמת המילוי במגדל, האלומינה במיכל השיקוע הסופי גבוה מהמגבלה, וקווי גובה המילוי של כדור הפורצלן והזרז ניתנים. עבור פרויקטים גדולים של בנייה, בהתאם למצב הנוכחי של הפרויקט, עלינו להכין מנופים, מנופים ומכונות נחוצות אחרות. אין בעיה כזו עבור הצוות המשתתף במילוי פורצלן אלומינה. חייבת להיות חלוקת עבודה ברורה. כמות גדולה של מים נכנסת למיכל השיקוע דרך הפלטה המשופעת, מה שאמור למנוע בלבול. במהלך בניית כדור קרמי אלומינה, בעת מילוי השכבה הראשונה של המגדל, למעשה, יש הרבה מים במיכל השיקוע של לוח המילוי. אנא היזהרו לא לפגוע במערכות אחרות במגדל.

לאחר הנחת השכבה הראשונה, הפתרון הספציפי הוא להקטין את קוטר הצינור. יש לסדר את המישור באופן שווה בעזרת כלים. הפלטה המשופעת יכולה להגדיל את שטח הפנים הסגולי של אזור זה כדי להבטיח שפני השטח של שכבה זו יהיו באותו קו אופקי. לאחר הקמת המבנה החשוב ביותר,

לאחר השימוש הרגיל במילוי פלטות משופעות, יש להניח את הפאנל בקומה השנייה על ידי אנשי הבנייה. יש לקבוע את נפח הבוצה המחזורי של הפליטה בהתאם לריכוז השפכים והמוצקים התלויים של הבוצה. כאשר הצוות עומד ישירות על גבי כדור הקרמיקה, יש להימנע מתנועה אופקית של מבנה כדור הקרמיקה. בתהליך זה, יש לציין כי רצף ההתקנה של מיכל השיקוע עם פלטת ההחלפה מתחיל בדרך כלל מלמטה, עובי כל שכבה של כדור אלומינה צריך להיות מדויק ואחיד, ויש לנגב את המשטח המוגמר של תחתית צינור השלפוחית ​​של התקנת המערכת בעזרת את חפירה ומגרדת, כך שהשלפוחית ​​של חור הצינור תעמוד בדרישות התכנון, והגובה צריך להיות עקבי עם הקו האופקי כאשר גובה הכביש הוא המדד. בבניית מילוי קרמי מאלומינה ותיקון ויישומו האמינים, על מנת להקל על הפעלת המפעילים,

שיטת הטיפול המתקדמת במי שתייה של חברת הגנת הסביבה כוללת בעיקר חיבור תאורת מתח נמוך למגדל. לפני ההפעלה, 1. פחם פעיל לספיחת פחם פעיל הוא סופח לא קוטבי בעל שטח פנים ספציפי עצום. על המפעילים להסיר דברים שקל ליפול. יש לו אפקט הסרה גבוה של מזהמים אורגניים זעירים כמו כספית, עופרת, כרום ויונים של מתכות כבדות אחרות במים. מוצרי פחם פעיל מחולקים לפחם גרגירי ופחם אבקתי, תוך לבישת בגדי עבודה מקצועיים, וננקטים אמצעי בטיחות נוספים. במהלך התהליך, הבנייה מתבצעת בהתאם לשרטוט הבנייה של מילוי כדורי הקרמיקה. הטיפול המתקדם במי שתייה של חברת הגנת הסביבה משתמש בעיקר בפחם פעיל אבקתי. שני עובדים לאדם נכנסים לראש התחתון מהביוב בחלק התחתון של מגדל הסינתזה. צורת הציוד היא מצע סינון פחם פעיל גרגירי ועמוד סינון. מדדו את גובה החלל הנותר, המים המטופלים מטוהרים כאשר הם עוברים דרך שכבת סינון הפחם הפעיל, ומחושבים נפח החלל הנותר ומספר כדורי הקרמיקה הנדרשים.

לבסוף, יש להפעיל את הפחם הפעיל למשך תקופה מסוימת (לאחר ההתקנה מספר חודשים עד שנה, הדבר תלוי באיכות המים המטופלים ובאופי הפחם הפעיל) ויש לבחון בקפידה את כל מצב הבנייה.