RTO – קרמיקה חלת דבש להחלפת חום
פונקציות
1. להפחית את אובדן התרמי של גזי פליטה, ולשפר את יעילות הדלק כדי לחסוך באנרגיה.
2. שיפור טמפרטורת הבעירה על סמך תיאוריה, שיפור הבעירה האטמוספרית, עמידה בטמפרטורה גבוהה של ציוד תרמי, הגדלת דלק בעל ערך קלורי נמוך, במיוחד את טווח היישום של תנורי התכה, שיפור יעילות הדלק בעל ערך קלורי והפחתת פליטות מגז פחם בעל ערך קלורי נמוך.
3. שיפור תנאי חילופי החום באח, הגדלת תפוקת הציוד, שיפור איכות המוצרים והפחתת השקעה חוזרת בציוד.
4. הפחתת פליטת הפליטה של ציוד תרמי, הקלה על זיהום האוויר ושיפור הסביבה.
מאפיינים
המאפיינים של מתקן התחדשות קרמי חלת דבש הם כדלקמן: יש לו התפשטות חום נמוכה, קיבולת חום סגולית גבוהה, שטח פנים סגולי גבוה, ירידת לחץ נמוכה, עמידות תרמית נמוכה, מוליכות תרמית טובה, עמידות בפני הלם תרמי ועוד. לכן, בתעשיות המתכת והכימיה, הוא משמש כ-HTAC, כאשר אנו משלבים מיחזור חום הפליטות, בעירה יעילה גבוהה עם הפחתת NOx. הוא הופך לחוסך אנרגיה אמיתי ומפחית NOx.
חומרים: אלומינה, אלומינה צפופה, קורדיריט, קורדיריט צפוף, מוליט, קורונדום מוליט ואחרים
בַּקָשָׁה
קרמיקה חלת דבש היא המרכיב המרכזי והליבה בטכנולוגיית בעירה בטמפרטורה גבוהה לאגירת חום (טכנולוגיית HTAC). היא נמצאת בשימוש נרחב במגוון תנורי חימום פלדה בדחיפה, תנורי חימום מהלכים, תנורי טיפול בחום, תנורי חישול, תנורי התכה, תנורי קלייה מצקת/תוחם, תנורי השרייה, מבערים של צינורות קורנים ותנורי פעמון בתעשיית המכונות המתכתיות. תנור, תנור אוויר חם בתנור התזה; תנורי קרמיקה שונים ותנורי זכוכית שונים בתעשיית חומרי הבניין; תנורי חימום צינוריים שונים, תנורי פיצוח ותנורים תעשייתיים אחרים בתעשייה הפטרוכימית.
מפרט טכני
100x100x100,100x150x150,150x150x150,150x150x300 מ"מ ואחרים
מספר חורים: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 ואחרים
מֵמַד
| מֵמַד (מ"מ) | תאים N×N | צפיפות תאים CPSI | רוחב הערוץ (מ"מ) | עובי דופן פנימית מ"מ | חתך חופשי (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
הרכב כימי
| פָּרִיט | קורדיריט | מוליט | אלומינה פורצלן | פורצלן אלומינה גבוהה | קורונדום |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| אחרים | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
תכונות פיזיקליות
| פָּרִיט | קורדיריט (נַקבּוּבִי) | מוליט | אלומינה פורצלן | פורצלן אלומינה גבוהה | קורונדום | |
| צפיפות (גרם/סמ"ק) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| ספיגת מים (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| מקדם התפשטות תרמית (×10-6K-1) (20 ~ 800 ℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| חום סגולי (J/Kg.K) (20 ~ 1000 ℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| מוליכות תרמית (W/mk) (20 ~ 1000 ℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5~10 | |
| טמפרטורת עבודה מקסימלית (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| חוזק ריסוק צירי (MPa) | יָבֵשׁ | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| טְבִילָה | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
